一、编制依据：
1根据北京林河总部基地3#厂房工程电气施工图
2国家现行法规及标准，主要包括：
国家标准：建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。
国家建筑标准图集——常用灯具安装 96SD469
国家建筑标准图集——弱电工程施工 97X700(上、下)
接地与防雷安装 D501-1---4。
建筑施工安全检查标准 JGJ59-99
建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001
建筑安装分项工程施工、工艺规范 DBJ/T01-26-2003
其他有关技术规范。
二 工程概况：
1.北京林河总部基地3#厂房工程位于顺义区林河开发区内，本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构综合厂房。建筑面积16861.27㎡，建筑高度39.3米，建筑层数：地下一层，地上十一层。
2.环境特征； 一般环境。
3.电气工程项目包括： 配电系统，应急动力，普通动力，应急照明，普通照明，空调配电，防雷接地，保护接地，门禁系统，有线电视，网络，电话，及接地防雷等系统。
4.强弱电工程概况：
1）地下人防工程分为两段，1—11轴和11-21轴各一段。主要设AW人防电源总箱一个，控制配电箱AL1-2和AE1-2，由AL1-2,AE1-2控制照明灯，应急灯，安全出口指示灯。另设排风机，送风机，排水泵控制箱控制相应设备。AW总箱与各分箱间用电缆桥架明敷连接。防爆控制箱与一层共用，因电气竖井与地下人防不是直接联通，在各段弱电竖井与地下人防处预留直径32钢管各三根。一层强电竖井与地下人防各段预留200㎜×100㎜孔洞一个。在21轴与C轴防爆波井-1.4米处与人防地下室内预埋直径50镀锌钢管4根，与外部预埋直径50镀锌钢管一根。其他按图纸要求做相应预留。
2）本厂房配电室内设低压配电柜6台，由外部引来两路低压电源。埋地0.8米引入。采用下进上出线方式。由低压配电柜引出的各馈出回路沿桥架明敷设至走廊吊顶内、至每层的竖井，标准层共十层，所有与消防有关的桥架及明敷金属管均涂防火涂料。为保证重要负荷供电，对重要设备如：应急照明，消防电源等均采用双回路专用电缆供电，其他电力设备采用放射式与树干式相结合的方式配电。主要配电干线沿电缆桥架引致各电气竖井，至配电箱。控制箱安装高度为1.4米，所有动力支线除双电源箱外，选用NH-YJV-1KV交联聚氯乙烯绝缘电缆或按设计要求。与消防有关的控制线为NH-KVV耐火型电缆。配电线路在电气竖井及设备机房内均沿电缆桥架敷，在公共部位均为暗敷，暗敷于混凝土中的管路按设计要求。应急照明配电均以双电源树干式配电给各应急照明箱并且在最末一级配电箱实现双电源自动切换。照明插座分别由不同的回路供电，照明支路采用BV-2*2.5mm穿金属管敷设之墙板内。动力箱，控制箱均为竖井内明装，其他按设计要求。卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板。11层设备主要有电梯控制系统和消防水稳压系统。电源直接从竖井内沿电缆桥架直接敷设引入设备控制箱。强弱电分别敷设电缆桥架。
三、施工准备
施工前准备：
1、施工现场电气用房安排：办公室需80平方米。材料和设备码放应有防护棚一座需30平方米并架设临时电源（40KW），电源应符合电气操作规程。
2、施工机具准备：根据工程需用和进度，准备电焊机、气焊工具、开孔器等，各种设备要有专人保管和维护。
主要机具计划
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序 号 |
名 称 |
单 位 |
数 量 |
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1. |
电焊机 |
台 |
1 |
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2. |
液压开孔器 |
台 |
1 |
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3. |
压接钳子 |
台 |
1 |
|
4. |
砂轮锯 |
台 |
1 |
|
5. |
气焊 |
套 |
1 |
|
6. |
接地电阻摇表 |
台 |
1 |
|
7.
8. |
摇表
套丝机 |
台
台 |
1
1 |
|
9 |
套丝机 |
台 |
1 |
3、人员配备：施工现场配备相应的管理人员，均具备相应岗位的职称、资格及上岗证书。施工人员均经过相应技术培训，电工、焊工均持有专业上岗证书。
4、材料准备：
1）工长根据图纸和一次性洽商编制材料需用计划，报预算组审批，由采购员负责采购及调入，按照生产进度计划确定进场时间，由工长安排好存放地点。
施工主要材料
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序 号 |
名 称 |
|
1 |
镀锌扁铁 |
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2 |
镀锌钢管 |
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3 |
塑料铜线 |
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4 |
电缆桥架 |
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5 |
电焊机电缆 |
2）各种材料进场均应经过检验，设备进场要进行验收，合格方可填写验收
单报甲方、监理认可。验收合格的要妥善保管，凡不合格的材料及未经甲方、监理认可的材料不得在本工程中使用。
5、技术准备：
1）接到图纸后，由技术负责人组织图纸会审，经设计交底后编制施工方案，报公司技术科审批。
2）组织管理人员学习ISO9001质量保证体系程序文件；
GB50303-2002，中华人民共和国，国家标准。
建筑电气工程施工验收规范。
北京市地方标准、建筑安装分项工程施工工艺标准，（第七分册）。
四、主要施工方法
镀锌钢管暗敷设工艺流程：
预制加工（防腐、煨弯、套丝）—测定箱、盒位置—管路敷设—管路连接（焊接套管连接）—地线连接
1. 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，保护层不应小于15 m m。
2. 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。
3. 一般管径为20 mm及以下时用手板煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25 m m及以上时使用液压煨管器。
4. 用钢锯进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮镗光滑，无毛刺，管内除净铁屑。
5. 使用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
6. 盒、箱开口应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。
7. 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口漏出盒、箱应小于5 m m。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
8. 跨接地线两端双面焊接，焊接面不小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，埋在土壤里的刷防腐漆。管径为SC25及以下使用F6圆钢，SC50以上使用F10圆钢，做跨接地线。
接地线规格表
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管径（mm） |
圆钢跨接线 |
软连接接地线 |
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15-25 |
Φ5、Φ6 |
6mm2双色线 |
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32-40 |
Φ8 |
6mm2双色线 |
9.钢管与电气设备、器具间的电线保护应用金属软管或可绕金属电线保护管，金属软管的长度不应大于1.2m，(动力不大于0.8m，照明不大于1.2m)。
10.金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。
金属线槽配线安装工程：
1. 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
2. 支架与吊架应安装牢固，保持横平竖直，规格一般不应小于扁铁30´3 mm，角钢25´25´3 m m。
3. 桥架水平敷设时固定支点间距一般不应大于1.5—2 m。垂直敷设时其固定点间距不大于2 m ，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500 m m以内应设置固定支撑点。
4. 根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后表面平齐为宜。
5. 线槽应平整无扭曲变型，内壁无毛刺，各种附件齐全，线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整无翘角，出线口的位置应准确。
6. 线槽经过建筑物的变型缝（伸缩缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接。
7. 线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接茬处应缝隙严密平齐。
8. 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。在穿过防火隔墙及防火楼板时应采取防火措施。按设计要求填加堵料和封堵。
防雷及接地安装：
接地体®接地干线®支架®引下线暗敷®均压环®避雷网
1. 接地体顶面埋设深度不应小于0.6 m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
2. 垂直接地体长度不应小于2.5 m，其相互之间间距不应小于5 m。
3. 接地体（线）的连接采用焊接。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处的药皮敲净后刷沥青做防腐处理。
4. 焊接长度镀锌扁钢不少于其宽度的两倍且至少3个棱边焊接并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面焊接。
5. 防雷引下线，利用主筋做暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。防雷引下线为对称位置成“一”字型或“乙”字型。
6. 按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记。利用结构墙，柱内对角两根通长的主钢筋作接地引下线与基础内敷设的40*4㎜镀锌扁钢与基础柱子连通，构成综合接地体。随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6D。
7. 避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。
8. 避雷线弯曲处不得少于90°，弯曲半径不得少于直径的10倍。
9. 遇有变形缝应做煨弯补偿。
10. 建筑物屋顶有突出物如透气管、爬梯、电视天线等都必须与避雷网焊接一体。
11. 避雷带明敷设时，支架的高度为10—20C m，其各支点的间距不应大于1 m。
12. 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于两处与避雷带预留的圆钢焊成整体。
14.接地引下线上部与接闪器连接，下部与基础内-40*4米镀锌扁钢，伸向室外距外墙部小于1米，以备将来接地电阻值不能满足要求时，补打接地体使用。
15.本工程强弱电接地系统统一设置、采用同一接地体，接地阻值小于1W。
16.在电话机房，消防控制室，电梯机房，网络中心及各层强，弱电竖井，卫生间等处作可靠局部等电位联结。
17.所有电器设备配管均采用金属管，各种电器设备金属外壳，金属保护套电缆外皮，设备支架均须接地，电器竖井内另敷一根40*4接地扁钢。预留给弱电工程安装用。
18.外立面脚手架钢管与接地体做多点连接，防止雷击。
19. 电缆桥架长度每30--50米，穿变形缝的伸缩节与接地网做两点接地。
电缆敷设：
1. 施工前应对电缆进行检查，规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，外观无扭曲。
2. 1KV以下电缆用1KV摇表摇测。做到敷设前摇测，敷设后再进行绝缘摇测。
3. 在桥架或支架上多根电缆敷设时要防电缆的交叉和混乱，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
4. 电缆穿过防火分区时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
5. 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
6. 沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯、交叉处应挂标志牌。
管内穿绝缘导线安装 ：
工艺流程：选导线—穿带线—扫管—放线及断线—带护口—导线连接—接头包扎—线路绝缘摇测
1. 穿带线一般均采用F1.2—2.0 mm的铁丝。
2. 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15C m。
3. 配电箱内的导线预留长度应为配电箱体周长的1/2。
4. 导线包扎用橡胶绝缘带从导线接头外始端的完好绝缘层开始，缠绕1—2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，然后再用黑胶布包扎。
5. 线路摇测：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测 。电气器具全部安装后在送电前进行线路绝缘摇测，并分别填写记录。
开关、插座安装：
工艺流程：清理®接线®安装
1. 板把开关距地面的高度为1.3m，距门口为150—200 mm，开关不得置于单扇门后。
2. 暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。
3. 单项两孔插座横装时面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔时上孔接地线。
4. 开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。
配电箱（盘）安装：
1. 配电箱（盘）上配线需排列整齐并绑扎成束。
2. 暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接。
3. 当PE线与相线所用材质与相线相同时，按下线选择截面：
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相线线芯截面 |
PE线最小截面 |
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S≤16 |
S |
|
16＜S＜35 |
16 |
|
400≥S＞35 |
S/2 |
成套配电柜（盘）动力开关柜安装：
1. 柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内部电气装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。
2. 柜就位找正找平后，柜体与基础型钢用镀锌螺丝固定。
3. 每台柜单独与接地干线连接。
4. 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电气的可开启的柜门应用裸钢软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
电动机及其附属设备安装：
1. 电动机应完好，不应有损伤现象，盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。
2. 电动机绝缘电阻测定：低压以下电动机使用1KV摇表摇测，阻值不低于1MW。
3. 电动机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密，外壳油漆完整，保护接地良好。电动机试运行一般应在空载的情况下运行，空载运行时间为2 h并做好电动机空载电流电压记录。
电气照明试运行要求：
照明系统试运行前进行照明器具通电安全检查，并作好记录。系统内的全部照明灯具投入运行，时间为公建8小时，民建24小时。运行中测量系统电源的电压、电流，注意导线的温升，做好试运行记录。
五、控制工程质量的措施
质量保证程序
过程质量控制程序
1) 设立机构：建立由工程部领导，由技术主管策划，组织实施，现场施工管理部中间控制，专业责任工程师检查监督的管理体系，形成施工管理部﹑施工作业班组的质量管理网络。
2) 施工管理部经理是质量的第一责任人，组织工程策划﹑指导和监督项目质量工作的实施。
3) 技术主管参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并对其实施情况监督检查和总结。公司工程部对图纸﹑施工方案﹑工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。监督检查质量计划的落实。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，监督检查其落实。定期组织质量讲评和质量总结。
技术、质量交底制度
l 项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底。
l 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
l 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
验收及分部分项质量评定制度
1．分项工程施工过程中，必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
2．分项工程施工完毕后，必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质量员核定。 3．项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
4．工程管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈。
现场材料质量管理
严格控制外加工采购、材料的质量,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
工程技术资料管理制度
在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按DBJ01-51-2003《北京市建筑安装工程施工技术资料管理规程》要求打印。
样板房施工
根据图纸和规范,对样板房施工进行全面检查,全面控制,抓住关键点。严格样板制﹑三检制﹑工序交接制度和质量检查﹑审批制度。
施工现场质量管理和保证措施 建立完善的质量责任制，分解质量目标，把质量责任制落实到最基层。
1) 制定切实可行的管理制度，包括图纸会审和技术交底制度，现场质量管理制度，装修材料样品制，施工样板制，工序管理制度，资料管理制度，质量会诊和讲评制度，并严格贯彻落实。
2) 严格质量程序化，包括项目质量计划﹑文件和资料控制程序等强化质量过程控制，包括过程控制计划，质量检验计划等，加强对原材料进场检验和试验的质量控制。
六、保证安全生产的措施
安全措施： 建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和奖惩办法在内的保证措施。施工中严格按照《北京市建筑施工现场安装防护基本标准》及《北京市建筑安装施工工程中预防高处坠落和物体打击事故的规定》组织施工，并严格遵守本企业安全消防规章制度及本工种操作规程，确保安全生产。
1.新进企业工人进行公司和施工管理部的两级教育，施工前对安装人员进行技术培训和安全教育，做到持证上岗作业。
2.健全安全活动制度，施工队坚持每周一次安全教育并有记录。
3.施工组织设计
1）施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。特种作业持证上岗
特种作业人员必须经考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
2） 公司安全员、施工队兼职安全员要勤查现场，预防为主，消灭事故隐患，保证安全生产。
3） 公司坚持每月一次联检制度，奖优罚劣。
4） 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
5） 工伤事故处理
建立事故档案，认真做好“三不放过”工作。
消防措施：
1 进入现场，严禁吸烟；
2 现场使用电气焊，必须持有用火证及操作人员上岗证，备有水桶、沙袋等灭火用具，并设专人看火，施焊前必须清除易燃易爆物；
3 冬季施工严禁使用电热管、电炉子、气焊枪等明火取暖；
4 将存放油漆、稀料等易燃、易爆物品的库房应设置在地势低处；工棚设置处要有足够的灭火器材，或设蓄水池、蓄水桶。
八、雨冬季施工措施：
1、雨季要加强防风意识，水电钢材放置位置要高，加垫，必要时应遮盖，近期要用的线管、水管要刷防锈漆。暴露在室外的电气管线进盒箱时要做防水弯。
2、雨期对电气产品和器具、保温材料要进行特殊保管。未安装前要完整包装，防止受潮腐蚀，产品必须置于室内，保持通风，干燥。对电气仪表要特殊放置，不能损伤。对潮湿闷热的环境，可安装通风机和电扇驱潮保证其绝缘，不影响其使用性能。电缆电线要检查封口，尽量置于室内，没条件的，要由遮盖措施，并将端头包裹严密。室内不能进水，严防潮气侵入。
3、水管、电缆管，室外进户要堵塞，防灌水，对低于地下坑、井中的泵机要采取措施，防浸泡，必要时设专人看护。
4、电动机不要在雨天拆装检验，如要检验应在通风、干燥的室内进行。
5、电焊机、电动工具等用电设备的漏电保护装置要可靠。焊机、电动装置、设备应置于室内或遮掩，焊机手把线及电动设备的电源线不能拖地、破皮。雨期要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。
6、所有电动设备外壳必须严格与PE线连接。
7、雨期施工，电工要穿干的绝缘鞋，严禁带电作业。
8、加强冬季季节性劳动保护工作，冬季施工人员和管理人员要接受防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒等“五防”教育。
9、在冬季所有停用的机械设备应排其存水。
10、冬季水压试验应在水中加入适量乙二醇或盐水，以降其冰点，试压完毕用压缩空气分段将管中残留水吹扫干。
11、施工中的临时管线作好保温处理，保障施工用水需求。
12、严格控制冬季采暖用火。
七、文明生产、文明施工措施：
文施措施： 遵守项目部有关文明施工的规定，服从与配合项目部文施活动安排，并做好本工种文施工作；
1. 进入现场的材料必须在指定地点进行码放，确保消防道路畅通，并码放整齐，标识清晰；
2. 施工现场必须及时清扫，垃圾送至指定存放地点，不准乱倒、乱放，做到活完脚下清，下脚料及时回收；
3. 油漆、稀料等易燃易爆有毒物品在指定地点存放；
4. 办公区要设专人打扫，保证环境整洁。
材料节约及成品保护措施：
1 对现场安装人员进行设备及成品保护教育，加强全体人员对成品保护的意识。
2 在搬运、安装各种电气设备时，严格按照说明书及操作规范进行。
3 在防护好自己的成品同时，还要保护好协作单位的成品：地面、墙面及各种管道设备等。不许随意打洞剔凿。
4 对有意损坏成品者，要给予严重处罚。
5 管路走向，穿线时不要留得过长，做到工完场清，不浪费材料，按限额领发料，充分利用短料、边角料。预埋时合理布置、合理安排工序搭接，缩短工期，降低工程成本。
6所有电气原则上土建喷浆完成后方可进行安装。安装完的土建再喷，必须用纸包好。
环保措施：
1、 加强对施工人员的环保意识教育；
2、 严禁在现场内燃烧各种杂物，以防大气污染；
3、 按项目现场安排的时间进行施工，防止噪声扰民；
4、 牵扯到强噪音的成品、半成品加工，避免在空旷场地进行，应尽量在地下室或较密闭的加工棚完成；尽量选用低噪音的机具设备，以减少强噪音的扩散；对电焊等的强光污染作业，尽量避免夜间施工。
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